全自動(dòng)熱壓壓片機(jī)憑借自動(dòng)化的加熱、加壓與降溫控制，在電子、制藥、材料加工等領(lǐng)域的生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。長期運(yùn)行或操作維護(hù)不當(dāng)，會(huì)引發(fā)各類問題影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下梳理幾種常見問題及對(duì)應(yīng)的解決思路：
一、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、伺服電機(jī)不動(dòng)作/卡頓
原因：驅(qū)動(dòng)器過載報(bào)警、機(jī)械部件卡滯或抱閘未釋放。
解決：檢查報(bào)警代碼并復(fù)位，清潔編碼器，潤滑絲杠導(dǎo)軌，若無效則檢查抱閘電路。
2、位移精度超差
原因：絲杠螺母磨損或伺服參數(shù)失調(diào)。
解決：更換螺母副，逐步調(diào)整位置環(huán)增益。
二、液壓系統(tǒng)故障
1、壓力不足/波動(dòng)
原因：油泵磨損、調(diào)壓閥堵塞或油路泄漏。
解決：更換油泵，清理調(diào)壓閥，修復(fù)漏點(diǎn)并更換密封件，定期更換液壓油。
2、保壓失效
原因：比例閥泄漏或高壓軟管碳化。
解決：檢測(cè)閥芯磨損(回油流量>5升/分鐘需更換)，每1000小時(shí)更換耐高溫軟管。
三、溫度控制系統(tǒng)故障
1、加熱溫度不達(dá)標(biāo)
原因：加熱管損壞(正常電阻50-100Ω)、PID參數(shù)失調(diào)或保溫層破損。
解決：更換加熱管，整定PID參數(shù)(比例帶15%、積分時(shí)間100秒)，修復(fù)隔熱層。
2、溫度波動(dòng)大
原因：熱電偶接觸不良或加熱功率不足。
解決：打磨熱電偶焊點(diǎn)，調(diào)整加熱管功率匹配熱板尺寸。
四、電氣與控制系統(tǒng)故障
1、HMI通訊中斷
原因：RS485線松動(dòng)或電源波動(dòng)。
解決：緊固接頭，加裝UPS穩(wěn)壓設(shè)備。
2、程序邏輯混亂
原因：PLC存儲(chǔ)損壞或信號(hào)干擾。
解決：恢復(fù)備份程序，為開關(guān)信號(hào)加裝濾波模塊。
五、安全維護(hù)建議
•定期檢查導(dǎo)軌磨損(輕微磨損可用油石研磨，嚴(yán)重需更換)。
•沖模中桿磨損或沖頭彎曲需及時(shí)更換，避免影響片劑重量。
•壓輪外圓磨損或軸承缺油會(huì)導(dǎo)致阻力增大，需定期潤滑或更換。
